離（lí）心機這（zhè）樣改 效果真是妙
發布時間：2021-09-08 點擊次（cì）數（shù）：307
近日，洗選（xuǎn）中心布爾台選煤廠組織職（zhí）工利（lì）用檢修時間對煤泥離心機濾液箱及濾液管（guǎn）道進行改造更換。在（zài）生產過程中，離心機篩籃高速運轉，一（yī）部分氣體與離（lí）心液在濾液箱混合，高壓氣體如果不能（néng）夠及時排出，導致離心（xīn）液由於氣體（tǐ）壓力返回離心機水倉，不能順暢排（pái）出，最終（zhōng）進入料（liào）倉使（shǐ）得產品水分變高。針對這一問（wèn）題，該廠廠領導帶（dài）領技（jì）術人員進行攻關，對濾（lǜ）液箱進行改造（zào），原有濾液（yè）箱上部箱體結構尺寸為（wéi）50cm×45cm，濾液箱（xiāng）排氣筒直徑為18cm。改造（zào）後濾液箱箱體（tǐ）尺寸為50cm×90cm，濾液箱排氣筒直徑為（wéi）20cm，通（tōng）過增加（jiā）濾液箱上部結構體積與排氣筒直徑，可以降低單位麵積濾液體積，增加單位時間濾液箱氣體排出量，這樣可以避免離心（xīn）液返回料倉現象，從而降低粗煤泥產品的水分。除此之外，在生產過（guò）程中不可避免地（dì）出現濾液堵的問題（tí），則必須打開濾液管道法蘭疏通管道。因為設（shè）計缺陷，濾液管道處在701膠帶機上方，在生產過程中處理該問題（tí）存在很大（dà）安全隱患（huàn）。通過改變濾液箱與管道連（lián）接法（fǎ）蘭位置，實現離心液管道處於水平地麵0.8m高度，提高了生產過（guò）程安全性與連續性；並且在管道另（lìng）一端（duān）盲堵處增加一個球閥（fá），如果在生產過（guò）程中出現濾液管道堵的情況，可以連接循環水膠管打開（kāi）閥門來疏通管（guǎn）道，大大降低（dī）了崗位（wèi）司機勞動強度（dù）。該廠廠長牛超介紹說：“采用這樣的設計，可以很好的解決離心機返水的問題，而且提高（gāo）商品煤發熱量（liàng），給廠裏帶來了一定經濟效益；另外，員工的勞動強度降低了，安全生產（chǎn）也得到了保障，實現了（le）安全、高效生產！”
